優勢(shi)和特性：
1、加(jiā)工精度高(gāo)
數控立車(chē)的加工精(jing)度一般可(ke)達0.05-0.1MM，是按數(shù)字信号形(xing)式控制的(de)，數控裝置(zhi)每輸出一(yī)脈沖信号(hào)，則機床移(yi)🌈動部件移(yí)動一具脈(mò)沖當🔴量（一(yī)般爲0.001MM），而且(qie)機床進給(gěi)傳動鏈的(de)反向間隙(xì)與絲杆螺(luo)📐距平均✌️誤(wù)差可由數(shu)控裝置進(jìn)行曲補償(chang)，因此，大連(lian)數控立車(che)定位精度(dù)📐比較高。
2、具(ju)有高度柔(rou)性
在數控(kong)立車上加(jiā)工零件，主(zhǔ)要取決于(yu)加工程序(xu)，它與普通(tōng)☎️機床不同(tóng)，不必制造(zào)，更換許多(duo)模具、夾具(jù)，不需要經(jīng)常重新調(diao)整機床。因(yin)此，數控立(li)車适用于(yu)所加工的(de)零件頻繁(fán)更換的場(chang)合🛀🏻，亦即适(shì)合單件，小(xiao)批量産品(pin)的生産及(jí)新💃🏻産品的(de)開發，從而(ér)縮短了生(shēng)産準備周(zhōu)期，節省了(le)工藝裝備(bei)的費用。
3、加(jiā)工質量穩(wen)定、可靠
加(jiā)工同一批(pī)零件，在同(tóng)一機床，在(zai)相同加工(gong)條件下，使(shi)用相同刀(dao)具和加工(gōng)程序，刀具(ju)的走刀軌(guǐ)迹*相同，零(ling)件的一緻(zhi)性好，質量(liàng)穩定。在重(zhòng)型數控立(li)車加工，才(cái)能更好的(de)進行重型(xing)數控立車(chē)加工。雖然(rán)它與普通(tong)車床的加(jia)工類似，但(dàn)是蘇州數(shù)控立車
是(shi)一次裝夾(jiá)，并連續自(zì)動加工完(wán)成所有車(chē)削工序，所(suo)以有一些(xiē)地方是不(bu)同的。
蘇州(zhou)數控立車(che)
X軸采用過(guò)定位動柱(zhù)式結構，配(pei)置三根滾(gun)動導軌，具(jù)❓備較大的(de)承載截面(miàn)，使機床有(yǒu)較高的剛(gāng)性和快移(yí)能力✨，可保(bao)證高精度(dù)㊙️、高負荷、高(gāo)速度的切(qie)削加工，高(gāo)🈲速、高精密(mì)，可承受徑(jing)向🐪及軸向(xiàng)負荷的重(zhòng)切削及長(zhang)時間切削(xuē)加工，并能(neng)維持加工(gōng)精度、主軸(zhóu)有特殊防(fang)👨❤️👨霧裝置，提(ti)高工件整(zhěng)體加工精(jīng)度并維持(chí)良好的切(qie)👄削剛性，采(cǎi)用二♈支中(zhōng)國台灣上(shang)銀滾珠線(xiàn)性滑軌及(ji)🏃♀️滾珠絲杆(gan)，采取平衡(héng)配重，在抱(bào)軸伺服馬(mǎ)達直聯驅(qū)🏃🏻動下表現(xiàn)高重複精(jīng)度及應付(fu)快速切削(xuē)加工能力(lì)。
SZ1200ATC數控立(lì)式車床