刀塔(ta)式立式車(che)床
靜壓導(dǎo)軌包含動(dòng)導軌、定導(dao)軌，動導軌(gui)與定導軌(gui)間由靜壓(yā)油膜隔離(li)，當動導軌(guǐ)在定導軌(gui)上運動時(shi)，以動導軌(gui)運動時低(di)點♉爲基🌂準(zhǔn)點，然後測(cè)出動導軌(guǐ)運動時各(gè)點在高度(du)方向的直(zhí)線🔅度誤差(chà)；并且在定(dìng)導軌上裝(zhuang)副導軌，副(fù)導軌的運(yun)動方向與(yu)動導軌相(xiang)同🧑🏽🤝🧑🏻，并與動(dong)導軌作同(tong)步運動，在(zài)副導軌上(shàng)裝電磁線(xiàn)圈，在動導(dǎo)軌相應位(wèi)置上裝有(you)電磁鐵芯(xin)。
工作台在(zài)程度面内(nèi)，運用的工(gong)件的裝置(zhi)調整比較(jiao)便利，工作(zuo)台由導軌(guǐ)支撐，剛性(xing)好，切削平(ping)穩，采用電(diàn)🌈機和機床(chuáng)⭕主軸一體(ti)化的結構(gou)，并經過的(de)動平衡校(xiào)正，因此具(jù)有良🌂好的(de)回💚轉精度(du)和穩定性(xìng)，電極加工(gōng)編程及加(jiā)工，以及電(dian)☂️加工過程(chéng)所需所有(yǒu)用度，而且(qiě)不會出現(xian)電加工所(suǒ)導緻的表(biao)面硬化🧡。
由(you)于高速點(dian)進位運行(hang)在開始時(shi)爲升速，當(dang)升到設定(ding)的速🐅度頻(pín)率時爲正(zheng)常勻速運(yùn)行，接近到(dào)達定位點(dian)時爲降頻(pin)，可保證高(gao)速運行降(jiang)頻*穩定後(hou)，再低速運(yun)行，使控制(zhì)精度得以(yǐ)進步。刀塔(tǎ)式立式車(che)床
對大中(zhōng)型工件内(nèi)孔和端面(mian)磨削時的(de)對中操作(zuò)，提高磨削(xue)精度，縮短(duan)裝夾時間(jian)，實現高圓(yuán)度，一次裝(zhuang)夾内磨削(xue)内徑、外徑(jìng)和端面等(deng)，優化加工(gong)流程。
機床(chuáng)性能特點(dian)：
1、本機床是(shì)一款高速(su)度、高精度(du)、高可靠性(xing)的斜床身(shen)⛷️機床。床座(zuo)、床身、床頭(tóu)箱等主要(yào)構件均采(cai)用高強度(du)材料鑄造(zào)而成，确保(bao)機床長期(qi)使用的穩(wen)定性。
2、用45°整(zhěng)體斜床身(shen)結構，配置(zhì)高精度直(zhi)線滾動導(dao)軌，機床的(de)位置精度(dù)高，排屑流(liu)暢、适合高(gāo)速高精加(jiā)工。
3、高速高(gāo)精高剛性(xìng)彈殼式主(zhǔ)軸單元，伺(sì)服主軸電(dian)機🚶♀️、可以達(da)✉️到👅更高主(zhǔ)軸轉速。主(zhu)軸單元在(zài)恒溫室内(nei)組裝，組🍓裝(zhuang)後經連續(xù)恒🈲溫跑㊙️合(hé)，上機後再(zài)經連續試(shi)運轉，确保(bǎo)高速高精(jīng)性能的可(kě)靠。
4、選用排(pái)刀方式，換(huàn)刀速度快(kuài)，定位精度(du)高。
5、伺服電(diàn)機通過大(dà)扭矩低慣(guan)量進口彈(dan)性聯軸器(qì)與絲杠直(zhi)聯，絲杠支(zhi)承采用預(yù)拉伸結構(gòu)，能消除傳(chuán)動背隙💚并(bing)預先補償(chang)機床長時(shí)間運轉中(zhōng)熱變形對(duì)精度的影(ying)響，确保定(dìng)位精☔度和(he)重😄複定位(wèi)精度。
6、采用(yòng)先進的集(jí)中自動潤(run)滑裝置，定(dìng)時、定量的(de)自動間歇(xiē)式潤滑，工(gōng)作穩定可(ke)靠。
7、刀塔式(shì)立式車床(chuang)防護采用(yòng)全防護設(shè)計，宜人性(xing)強，防水防(fáng)🏃屑可靠，維(wéi)護方便。
SZ1200ATC數控立(lì)式車床