精密數控(kong)立式車床
采(cǎi)用機電一體(ti)的結構布局(ju),工作區域防(fang)護或整體防(fang)護,維護方便(bian)符合人機工(gōng)程要求,砂輪(lún)主軸系回轉(zhuan)精度高,可選(xuǎn)擇多種形式(shi)金剛石修整(zheng)裝置,實現🐕數(shu)控修✉️整,并自(zi)動補償✉️,配置(zhì)主動測量裝(zhuāng)置,實現磨削(xue)加工的全閉(bi)環控🤟制。在使(shi)用⭐的過程中(zhong)🚩能夠較好👅的(de)實現其端🐪面(mian)、裝夾以及内(nèi)孔等多階📞孔(kǒng)的磨削加工(gōng),設備的導軌(gui)精度高,在運(yùn)行的過程中(zhong)具有抗振性(xìng),在進行加工(gōng)的過程中✌️一(yi)般情況下是(shi)對于一些大(dà)型的零部件(jiàn)進行磨削工(gōng)作,在使用的(de)過程中主要(yào)對零件内孔(kong)以及端面進(jìn)行磨削,該設(she)備因爲是🤞數(shu)控的,所以可(kě)達到其很多(duo)零件加工需(xu)求。
精密數控(kong)立式車床
在(zai)加工時應考(kao)慮以下幾方(fāng)面
1.構成零件(jian)輪廓的幾何(he)條件:在車削(xuē)加工中手工(gong)編程時,要計(ji)算每個節點(diǎn)坐标。
2.形狀和(hé)位置精度的(de)要求:零件圖(tú)樣上給定的(de)形狀和位置(zhi)公差是保證(zheng)零件精度的(de)重要依據。加(jia)工時💯,要按照(zhao)其要求确定(ding)零件的定位(wei)基準和測量(liang)基準,還可以(yǐ)🈚根據車床的(de)特殊需要進(jìn)行一些技術(shu)性處理,以便(bian)有效的控制(zhi)零件的形狀(zhuang)和位置精度(dù)。
3.材料與熱處(chu)理要求:零件(jian)圖樣上給定(ding)的材料與熱(rè)處理要求,是(shì)選擇數控車(che)床型号、确定(dìng)切削用量的(de)依據。
精密數(shù)控立式車床(chuang)
結構功能特(te)點
1、産品技術(shu)成熟,大量用(yòng)戶使用,質量(liang)穩定可靠,有(you)方滑枕型㊙️式(shi)和四工位電(diàn)動刀台型式(shi)可選。具有扭(niǔ)矩大,剛性高(gao),重切削等⭐特(tè)點。
2、采用西門(men)子802DSL系統(用戶(hu)可其他系統(tong));伺服電機及(ji)伺服🐉驅✨動器(qì)💞全部采用西(xi)門子産品。
3、工(gong)作台具有防(fáng)水功能,不用(yòng)擔心切削液(yè)滲入工作台(tái)内💁。
4、橫梁導軌(guǐ)面經超音頻(pin)淬火處理,耐(nai)用;方滑枕采(cai)用球墨🙇🏻鑄鐵(tiě)材料,滑動面(mian)采用貼塑軟(ruǎn)帶處理,至少(shao)延長大修周(zhou)期十年以上(shàng)。
5、獨立電櫃配(pèi)有空調制冷(leng),大大延長了(le)電氣件的可(kě)靠性和使用(yong)💚壽命,維修保(bǎo)養方便,不受(shou)機器振動影(ying)響。