機器結構主(zhu)要機頭結構,包(bao)括床身,立柱,主(zhǔ)滑臺,副滑臺等(děng)采用高級米漢(han)綱鑄鐵製造工(gong)藝,哈登❌最新伤情🚩經二次退火(huǒ)處理消除內壓(yā)力,并確保長期(qī)精度。1.適合彈性(xìng)製造系統規則(zé)2.左♻️側/右側主軸(zhou)自由選擇3.容易(yi)與機械手及自(zì)動💚上下料機搭(dā)配(SZ450E立式數控車(che)床)
SZ450E立式數(shu)控車床 技術參(cān)數:
| 機型/規格 | SZ450E | |
| 最(zui)大旋轉直徑 | mm | 640 |
| 最(zuì)大切削直徑 | mm | 620 |
| 最(zui)大切削高度 | mm | 460 |
| 三(san)爪液壓夾頭 | inch | 12" |
| 主(zhu)軸轉速 | rpm | 50~2500 |
| 主軸軸(zhou)承直徑 | mm | 120 |
| 主軸鼻(bí)端 |
|
A2-8 |
| 刀塔型式 |
|
卧(wò)式 |
| 刀具數量 | pcs | 8 |
| 刀(dao)具尺寸 | mm | □32,Ø40 |
| X軸行程(chéng) | mm | 320 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| X軸快速(sù)位移 | m/min | 20 |
| Z軸快速位(wèi)移 | m/min | 24 |
| 主軸電機功(gōng)率FANUC | kw | 15/18.5 |
| X軸伺服電機(ji)功率 | kw | 1.8 |
| Z軸伺服電(dian)機功率 | kw | 3 |
| 液壓電(dian)機 | kw | 2.2 |
| 切削油電機(jī) | kw | 1kw+3 |
| 機床外觀 長x寬(kuān) | mm | 3200×1830 |
| 機床高度 | mm | 3300 |
| 機床(chuang)淨重 | kg | 6000 |
| 總用電容(róng)量 | KVA | 45 |
機器結(jie)構
主要機(ji)頭結構,包括床(chuang)身,立柱,主滑臺(tái),副滑臺等采❤️用(yong)📐 高級米漢(hàn)綱鑄鐵製造工(gong)藝,經二次退火(huǒ)處理消除內壓(yā)力👅, 并確保(bǎo)長期精度。
1.適合彈性製造(zào)系統規則
2.左側/右側主軸(zhou)自由選擇
3.容易與機械手(shǒu)及自動上下料(liao)機搭配
主(zhǔ)軸電機
主(zhu)軸電機采用FANUC高(gāo)響應,大功率,大(dà)扭矩廣域馬達(da)。
快速定位刀塔(ta)
1 .8位刀塔的(de)選刀方式為雙(shuāng)向就近選刀
2.相鄰刀具交(jiao)換隻需0.6 秒,zui遠刀(dao)具交換隻需0.9 秒(miao)。
3.刀塔可裝(zhuang)32*32MM 外徑刀具,及50MM 內(nèi)徑刀具.
4.刀(dao)塔由曲型定位(wèi)離合器,搭配油(yóu)壓系統夾持,可(kě)提供高換刀精(jīng)度與高剛性。
5.*防護防止鐵(tiě)屑進入。
6.提(ti)供立式刀塔,節(jiē)式刀塔,動力銑(xǐ)削動力刀塔
7 選配伺服刀(dao)塔
機體和精密(mì)主軸組
1. 機(ji)體采用超大坡(pō)度設計理念,搭(dā)配後排屑方式(shì)和 360
度*的底(dǐ)床兩側沖屑,*的(de)體現了機床内(nèi)的排
屑效(xiào)果。
2. 套筒一(yi)體立式主軸結(jie)構設計,拆卸維(wéi)修ji爲方便
3. 卡盤朝上,确保(bao)大直徑工件裝(zhuang)卸的穩定性。
4. 主軸采用日(rì)本 NSK 精密軸(zhou)承( P4 級),具有(you)優異的軸
向推力與徑向(xiàng)穩定性。确保機(jī)床在重切削時(shi)的精密🈲度。
5. 100% 主軸動平衡校(xiào)正。
十字滑臺
1.大跨距立柱(zhu)採用德國博士(shi)力樂35型滾珠線(xian)性軌道與NSK滾珠(zhū)☔螺杆,滿足重負(fu)荷移動,可連到(dao)30M/MIN的快速進給,剛(gang)性強度極高。
2.FANUC廣域馬達直(zhi)連駁運設計,保(bǎo)證高精度與長(zhang)期的穩定📞性
3.Z軸採用氮氣(qi)平衡,運動平衡(heng)性極高。
電(dian)機箱
1. 設計(ji)特點是強,弱電(dian)分開,使用集成(cheng)式繼電器模組(zǔ),接線🌐簡🔅單,系統(tong)整潔美觀
2. 高可擴展性
3. 各功能部件(jiàn)都是採用符合(he)歐規品牌,(比如(rú)施耐德,默勒)
4. 強,弱電都採(cai)用多級保護開(kāi)關。
油壓動力系(xì)統
1.配備精(jīng)準可壓力調高(gāo)低壓閥組,非常(chang)適用於易變形(xíng)件🈲加💜工🔱。
2.電(dian)磁閥採用DC24V 安全(quán)電壓,不易發熱(re),使用壽命長。
3.液壓站採用(yong)能耗低,雜訊小(xiǎo),不易發熱,壓力(lì)大,流量穩定
油壓泵浦。
4.油箱容量大(da)。
5.油壓系統(tong)品牌-----中國台灣(wan)七洋
高壓冷卻(què)泵浦系統
1. 刀具冷卻採用(yong)高壓沖水(出水(shuǐ)壓力高達10Bar)
2. 底床兩側沖屑(xiè),採用相互獨立(lì)高壓力泵浦供(gòng)給,可以獨立
分區控制,*保(bǎo)證了機床內的(de)排屑效果。(出水(shuǐ)壓力高
達(da)10Bar)
3. 水箱容量(liàng)大,配備雙區間(jian)過濾,可確保切(qiē)削液長期清潔(jié),
4. 冷卻液箱(xiang)可從機床正後(hòu)方取出,維護保(bao)養方便。
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