SZ450ES蘇州數控立車
特(tè)點：
1.本機床均采用(yòng)高級鑄鐵及箱型(xing)結構設計制造而(er)成，經适當退火處(chu)理，消除内應力，材(cái)質堅韌，加上箱型(xíng)結構設計，高剛性(xìng)機體結構，使本機(ji)具有足夠之⛱️剛性(xing)及強度，整⭕機展現(xian)耐重切削能力及(jí)重現精度高之特(tè)性。
2.底座與主軸箱(xiang)爲一體式箱型結(jie)構，采用厚筋壁及(jí)🙇🏻多層🏃♀️筋😄壁設🌈計，可(kě)有效抑制熱變形(xíng)，并能受靜、動态扭(niu)曲🛀及變✂️形應力，确(què)保床身高剛性和(hé)高穩定。
3.立柱采用(yong)蜂巢式對稱箱型(xing)結構，内部采用厚(hòu)壁式筋條及消除(chu)内應力圓孔式筋(jīn)條設計，可提供滑(hua)台🔆在重切削時強(qiang)大支撐力，确保床(chuang)身高剛性、高精度(dù)的展現。
4.高精度、高(gāo)剛性之主軸頭：本(běn)機采用FANUC大馬力主(zhǔ)軸伺服馬達（功率(lü)15kw/18.5kw）。
5.主軸軸承選用FAG NSK系(xì)列軸承，此軸承提(tí)供*之軸向、徑向🌈負(fù)荷，可确保長時間(jian)重切削，有極jia精度(dù)、穩定性、低摩擦、良(liáng)♋好散熱性及主軸(zhóu)支撐剛性。
6.X/Z軸：采用(yong)FANUC交流伺服電機與(yǔ)大直徑滾珠絲杠(gàng) (精度C3級，采預拉方(fang)式，可消除熱膨脹(zhang)，提高剛性) 直接傳(chuan)動，無皮帶傳動之(zhī)累積誤差，重複及(jí)定位精度精确，支(zhi)撐用軸承🔞采用高(gao)精度的斜角滾珠(zhū)軸承。
7.X/Z軸采用高剛(gāng)性、低摩擦系數之(zhī)超重荷線性滑軌(gui)，能實現高速進給(gei)，更能降低導軌磨(mó)損，延長機床精度(du)。此種🥵線性滑軌摩(mo)擦☔系數👄小，快速回(huí)應性高，可展現📱高(gāo)加工精度要求，亦(yì)可實現高負荷之(zhi)切削。
8.潤滑系統：本(běn)機自動脫壓式潤(rùn)滑系統采集中給(gěi)油，以先進脫壓間(jian)歇式供油系統，以(yi)定時、定量、定壓、各(ge)别方式提供每個(ge)潤滑點适時、适量(liàng)之給油，确保每一(yī)潤滑🙇🏻位置确實得(dé)到潤滑油，使機械(xiè)長時間運作💋無後(hòu)顧之憂。
9.全罩式钣(ban)金：在現今環境保(bao)護及對操作人員(yuan)安全考慮的強烈(liè)要求下，對钣金設(she)計着重于外觀美(mei)、環保及💛合乎🈚人體(tǐ)工學♍。全密封式钣(bǎn)金設計，*防止切削(xuē)液及切削屑飛濺(jian)于機床外，使機床(chuáng)的周圍保持幹淨(jìng)。且在機床兩側都(dou)有切削液🈲沖洗底(dǐ)床的設計，使切削(xuē)屑盡可㊙️能不滞留(liú)底床上。
SZ450ES蘇州數控(kong)立車
技術參數：
标準配(pèi)置：
1.FANUC 0i-TF
2.卧式8工位刀塔(ta)
3.端面刀架（2隻）、内徑(jing)刀架（2隻） 反向刀架(jia)（1隻）
4.主軸頭φ120(A2-8)
5.12"三爪油(yóu)壓卡盤
6.中實油壓(ya)回轉缸
7.氮氣平衡(héng)系統
8.X軸線軌、Z軸線(xian)軌 Y軸線軌
9.油壓系(xì)統
10.卡盤高低壓切(qie)換裝置
11.變壓器
12.電(diàn)控箱熱交換器
13.自(zi)動潤滑系統
14.鐵屑(xie)輸送機及鐵屑車(che)
15.10.4"液晶彩色顯示屏(ping)幕
16.中文操作面闆(pan)
17.工具箱及工具
18.工(gōng)作燈
19.警示燈
20.腳踏(tà)開關
21.全罩式钣金(jīn)
22.切削液冷卻系統(tong)
23.軟爪(1組)
24.機床标準(zhun)顔色 （上：RAL 9002 下：RAL 5008）
可選購(gòu)配置：
1.西門子控制(zhi)系統
2.油水分離機(jī)
3.油霧收集器
4.液壓(yā)夾頭15" 18"
5.硬爪
6.電控箱(xiāng)空調裝置
7.自動門(men)
8.刀具測量系統
9.工(gōng)件測量系統
10.VDI刀架(jia)（E+C刀塔機型）
11.二段式(shì)變速箱
12.安全門聯(lián)鎖裝置
13.交鑰匙工(gōng)程
14.顔色（上：RAL 下：RAL ）
SZ1200ATC數控(kong)立式車床
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