三衆數(shu)控立車

SZ450E三(sān)衆數控立車技(ji)術參數：

标準配(pèi)置：

可選購配置(zhi)：

機器結構:

主(zhu)要機頭結構，包(bāo)括床身，立柱，主(zhu)滑臺，副滑臺等(deng)采用

高級米漢(hàn)綱鑄鐵製造工(gōng)藝，經二次退火(huo)處理消除內壓(ya)力，

并確保長期(qī)精度。

1.適合彈性(xìng)製造系統規則(zé)

2.左側/右側主軸(zhóu)自由選擇

3.容易(yi)與機械手及自(zi)動上下料機搭(dā)配

主軸電機：

主(zhǔ)軸電機采用FANUC高(gao)響應，大功率，大(dà)扭矩廣域馬達(da)。

快速定位刀塔(tǎ)：

1 .8位刀塔的選刀(dao)方式為雙向就(jiù)近選刀

2.相鄰刀(dao)具交換隻需0.6 秒(miao),zui遠刀具交換隻(zhī)需0.9 秒。

3.刀塔可裝(zhuāng)32*32MM 外徑刀具，及50MM 內(nèi)徑刀具.

4.刀塔由(yóu)曲型定位離合(hé)器，搭配油壓系(xi)統夾持，可提供(gòng)高換刀精度與(yu)高剛性。

5.*防護防(fang)止鐵屑進入。

6.提(ti)供立式刀塔，節(jiē)式刀塔，動力銑(xi)削動力刀塔

7 選(xuan)配伺服刀塔

機(ji)體和精密主軸(zhóu)組

1. 機體采用超(chao)大坡度設計理(li)念，搭配後排屑(xiè)方式和360

度*的底(dǐ)床兩側沖屑，*的(de)體現了機床内(nei)的排

屑效果。

2. 套(tào)筒一體立式主(zhu)軸結構設計，拆(chai)卸維修方便

3. 卡(kǎ)盤朝上，确保大(dà)直徑工件裝卸(xie)的穩定性。

4. 主軸(zhou)采用日本NSK 精密(mì)軸承（P4 級），具有優(yōu)異的軸

向推力(lì)與徑向穩定性(xìng)。确保機床在重(zhong)切削時的精密(mi)度。

5. 100%主軸動平衡(heng)校正。

十字滑臺(tái)

1.大跨距立柱採(cai)用德國博士力(li)樂35型滾珠線性(xing)軌道與NSK滾珠螺(luó)杆，滿足重負荷(he)移動，可連到30M/MIN的(de)快速進給，剛性(xing)強度極高。

2.FANUC廣域(yu)馬達直連駁運(yùn)設計，保證高精(jing)度與長期的穩(wen)定性

3.Z軸採用氮(dan)氣平衡，運動平(píng)衡性極高。

電機(jī)箱

1. 設計特點是(shi)強，弱電分開，使(shǐ)用集成式繼電(diàn)器模組，接線簡(jiǎn)單，系統整潔美(měi)觀

2. 高可擴展性(xing)

3. 各功能部件都(dōu)是採用符合歐(ōu)規品牌，（比如施(shī)耐德，默勒）

4. 強，弱(ruò)電都採用多級(ji)保護開關。

油壓(yā)動力系統

1.配備(bèi)精準可壓力調(diào)高低壓閥組，非(fei)常適用於易變(biàn)形件加工。

2.電磁(ci)閥採用DC24V 安全電(dian)壓，不易發熱，使(shi)用壽命長。

3．液壓(ya)站採用能耗低(dī)，雜訊小，不易發(fa)熱，壓力大，流量(liàng)穩定

油壓泵浦(pǔ)。

4.油箱容量大。

5．油(you)壓系統品牌-----中(zhōng)國台灣七洋

高(gāo)壓冷卻泵浦系(xì)統

1. 刀具冷卻採(cǎi)用高壓沖水(出(chū)水壓力高達10Bar)

2. 底(dǐ)床兩側沖屑，採(cai)用相互獨立高(gao)壓力泵浦供給(gei)，可以獨立

分區(qu)控制，*保證了機(ji)床內的排屑效(xiào)果。（出水壓力高(gao)

達10Bar)

3. 水箱容量大(da)，配備雙區間過(guo)濾，可確保切削(xuē)液長期清潔，

4. 冷(lěng)卻液箱可從機(jī)床正後方取出(chu)，維護保養方便(bian)。