

主要機(jī)頭結構(gòu),包括床(chuang)身,立柱(zhù),主滑臺(tai),日❌本在线色🚩副滑臺(tái)等采用(yong)
高(gao)級米漢(han)綱鑄鐵(tie)製造工(gong)藝,經二(èr)次退火(huǒ)處理消(xiao)除內壓(ya)力,
并確保(bǎo)長期精(jīng)度。
2.左側/右(yòu)側主軸(zhóu)自由選(xuǎn)擇
主軸電(dian)機采用(yòng)FANUC高響應(yīng),大功率(lǜ),大扭矩(jǔ)廣域馬(mǎ)達。
1 .8位刀(dao)塔的選(xuǎn)刀方式(shì)為雙向(xiang)就近選(xuan)刀
2.相鄰刀(dao)具交換(huan)隻需0.6 秒(miǎo),zui遠刀具(ju)交換隻(zhi)需0.9 秒。
3.刀塔(ta)可裝32*32MM 外(wai)徑刀具(jù),及50MM 內徑(jing)刀具.
5.*防護防(fáng)止鐵屑(xiè)進入。
6.提供(gòng)立式刀(dāo)塔,節式(shì)刀塔,動(dòng)力銑削(xue)動力刀(dao)塔
7 選配伺(si)服刀塔(tǎ)
機體(tǐ)和精密(mi)主軸組(zǔ)
1. 機(ji)體采用(yong)超大坡(pō)度設計(ji)理念,搭(dā)配後排(pai)屑方式(shì)和
度*的底(di)床兩側(ce)沖屑,*的(de)體現了(le)機床内(nèi)的排
套筒一(yi)體立式(shi)主軸結(jie)構設計(jì),拆卸維(wéi)修極爲(wèi)方便
4. 主(zhǔ)軸采用(yòng)日本精密(mì)軸承(P4 級),具(ju)有優異(yi)的軸
向推(tuī)力與徑(jing)向穩定(ding)性。确保(bao)機床在(zai)重切削(xuē)時的精(jing)密度。
5. *主軸(zhóu)動平衡(heng)校正。
十字滑(hua)臺
2.FANUC廣域馬(mǎ)達直連(lian)駁運設(she)計,保證(zheng)高精度(dù)與長期(qi)的穩定(dìng)性
3.Z軸採用(yong)氮氣平(ping)衡,運動(dong)平衡性(xing)極高。
電(dian)機箱
2. 高可擴(kuò)展性
3. 各功(gōng)能部件(jiàn)都是採(cai)用符合(hé)歐規品(pin)牌,(比如(ru)施耐德(dé),默📐勒)
4. 強,弱(ruò)電都採(cai)用多級(jí)保護開(kai)關。
油(you)壓動力(li)系統
1.配備(bei)精準可(ke)壓力調(diao)高低壓(ya)閥組,非(fēi)常適用(yong)於易變(biàn)形件加(jia)工。
2.電磁閥(fá)採用DC24V 安(an)全電壓(ya),不易發(fa)熱,使用(yong)壽命長(zhang)。
3.液(ye)壓站採(cǎi)用能耗(hao)低,雜訊(xun)小,不易(yi)發熱,壓(yā)力大,流(liú)量穩定(dìng)
油(yóu)壓泵浦(pu)。
4.油(yóu)箱容量(liang)大。
5.油壓系(xì)統品牌(pai)-----中國台(tai)灣七洋(yang)
高壓(yā)冷卻泵(beng)浦系統(tong)
2. 底(di)床兩側(cè)沖屑,採(cǎi)用相互(hu)獨立高(gāo)壓力泵(bèng)浦供給(gei),可‼️以獨(dú)立
分區控(kòng)制,*保證(zhèng)了機床(chuang)內的排(pái)屑效果(guo)。(出水壓(ya)力高
3. 水箱(xiāng)容量大(da),配備雙(shuang)區間過(guo)濾,可確(que)保切削(xuē)液長期(qi)🚶清潔,
4. 冷卻(que)液箱可(ke)從機床(chuang)正後方(fāng)取出,維(wei)護保養(yang)方便。
(sz450立式(shi)車床sz450立(lì)式車床(chuang))

SZ1200ATC數控(kòng)立式車(chē)床
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