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發(fā)布日期(qi):2024/4/17
有效日(rì)期:2025/12/07
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三(san)衆SZ750數控(kong)立式車(chē)床 機器結(jié)構
主要機(jī)頭結構(gòu),包括床(chuáng)身,蜜汁炖鱿鱼线免🚩费的观看🌈立柱(zhu),主滑臺(tai),副滑臺(tái)等采用(yòng)
高(gāo)級米漢(han)綱鑄鐵(tie)製造工(gōng)藝,經二(er)次退火(huǒ)處理消(xiāo)除內⚽壓(ya)力,
并確保(bao)長期精(jīng)度。
1.適合彈(dàn)性製造(zào)系統規(gui)則
2.左側/右(yòu)側主軸(zhóu)自由選(xuan)擇
3.容易與(yǔ)機械手(shǒu)及自動(dong)上下料(liào)機搭配(pei)
三衆(zhōng)SZ750數控立(lì)式車床(chuang) 主(zhu)軸電機(ji)
主(zhu)軸電機(jī)采用FANUC高(gao)響應,大(dà)功率,大(da)扭矩廣(guǎng)域馬達(dá)。
快速(su)定位刀(dāo)塔
1 .8位刀塔(tǎ)的選刀(dao)方式為(wéi)雙向就(jiù)近選刀(dao)
2.相(xiàng)鄰刀具(jù)交換隻(zhī)需0.6 秒,zui遠(yuan)刀具交(jiāo)換隻需(xu)0.9 秒。
3.刀塔可(kě)裝32*32MM 外徑(jìng)刀具,及(jí)50MM 內徑刀(dao)具.
4.刀塔由(yóu)曲型定(dìng)位離合(hé)器,搭配(pèi)油壓系(xì)統夾持(chi),可提供(gong)高換刀(dāo)精度與(yu)高剛性(xing)。
5.*防(fang)護防止(zhi)鐵屑進(jìn)入。
6.提供立(li)式刀塔(ta),節式刀(dāo)塔,動力(lì)銑削動(dong)力刀塔(ta)
7 選(xuan)配伺服(fu)刀塔
機體和(he)精密主(zhǔ)軸組
1. 機體(tǐ)采用超(chāo)大坡度(dù)設計理(li)念,搭配(pèi)後排屑(xiè)方式和(he) 360
度(dù)*的底床(chuang)兩側沖(chòng)屑,*的體(tǐ)現了機(ji)床内的(de)排
屑效果(guǒ)。
2. 套(tao)筒一體(ti)立式主(zhu)軸結構(gòu)設計,拆(chai)卸維修(xiū)極爲方(fang)便😄
3. 卡盤朝(chao)上,确保(bǎo)大直徑(jing)工件裝(zhuang)卸的穩(wen)定性。
4. 主軸(zhóu)采用日(ri)本 NSK 精密軸(zhou)承( P4 級),具有(yǒu)優異的(de)軸
向推力(lì)與徑向(xiang)穩定性(xing)。确保機(ji)床在重(zhong)切削時(shi)的精密(mi)度。
5. * 主軸動(dong)平衡校(xiao)正。
十(shí)字滑臺(tai)
1.大(dà)跨距立(lì)柱採用(yong)德國博(bó)士力樂(le)35型滾珠(zhu)線性軌(gui)道與NSK滾(gǔn)珠♍螺👅杆(gan),滿足重(zhong)負荷移(yí)動,可連(lian)到30M/MIN的快(kuai)速進給(gei),剛性強(qiang)度🍉極高(gāo)。
2.FANUC廣(guang)域馬達(da)直連駁(bo)運設計(jì),保證高(gāo)精度與(yǔ)長期的(de)穩定性(xìng)
3.Z軸(zhóu)採用氮(dàn)氣平衡(héng),運動平(píng)衡性極(jí)高。
電機(jī)箱
1. 設計特(te)點是強(qiáng),弱電分(fen)開,使用(yòng)集成式(shì)繼電器(qì)模組,接(jie)線簡單(dān),系統整(zhěng)潔美觀(guan)
2. 高(gāo)可擴展(zhan)性
3. 各功能(neng)部件都(dōu)是採用(yong)符合歐(ōu)規品牌(pai),(比如施(shi)耐德,默(mo)勒)
4. 強,弱電(dian)都採用(yòng)多級保(bǎo)護開關(guān)。
油壓(yā)動力系(xì)統
1.配備精(jing)準可壓(yā)力調高(gao)低壓閥(fa)組,非常(cháng)適用於(yu)易變形(xíng)件加工(gong)。
2.電(dian)磁閥採(cǎi)用DC24V 安全(quán)電壓,不(bú)易發熱(re),使用壽(shou)命長。
3.液壓(yā)站採用(yòng)能耗低(dī),雜訊小(xiao),不易發(fa)熱,壓力(lì)大,流量(liàng)穩定
油壓(ya)泵浦。
4.油箱(xiāng)容量大(da)。
5.油(yóu)壓系統(tǒng)品牌-----中(zhong)國台灣(wan)七洋
高壓冷(lěng)卻泵浦(pǔ)系統
1. 刀具(ju)冷卻採(cai)用高壓(yā)沖水(出(chu)水壓力(li)高達10Bar)
2. 底床(chuang)兩側沖(chòng)屑,採用(yong)相互獨(dú)立高壓(yā)力泵浦(pu)供給,可(kě)📞以獨立(li)
分(fen)區控制(zhi),*保證了(le)機床內(nèi)的排屑(xie)效果。(出(chū)水壓力(li)高
達10Bar)
3. 水箱容(rong)量大,配(pei)備雙區(qū)間過濾(lü),可確保(bao)切削液(yè)長期清(qing)潔,
4. 冷卻液(ye)箱可從(cong)機床正(zheng)後方取(qǔ)出,維護(hù)保養方(fāng)便。


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